ការគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃចង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់និង SAP
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព (QM) គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃចង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់និងមុខងារភស្តុភារនិងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ SAP ។
វាត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយសមាសភាគបំពេញរួមទាំង:
- ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ (MM)
- ការថែទាំរុក្ខជាតិ (PM)
- ផែនការផលិតកម្ម (PP)
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺជាសារៈសំខាន់ចំពោះឃ្លាំងត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈដែលមកដល់នៅពេលមកដល់រោងចក្រនិងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការផលិតដែលគុណភាពនៃវត្ថុដែលកំពុងដំណើរការត្រូវបានត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេល ដំណើរការផលិត និងទំនិញត្រូវបានត្រួតពិនិត្យមុនពេលពួកគេទៅដល់ឃ្លាំង។
សមាសភាគគ្រប់គ្រងគុណភាព
ម៉ូឌែល QM គ្របដណ្តប់លើវិស័យសំខាន់ៗចំនួនបី:
- ផែនការ
- ការជូនដំណឹង
- ការត្រួតពិនិត្យ
មុខងាររៀបចំផែនការគុណភាពអនុញ្ញាតឱ្យនាយកដ្ឋានគុណភាពរបស់អ្នករៀបចំផែនការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់បង្កាន់ដៃទំនិញពីអ្នកលក់និងផលិតកម្មដំណើរការនិងដំណើរការផ្ទេរភាគហ៊ុន។ ការជូនដំណឹងគុណភាពអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្នើសុំសកម្មភាពដែលត្រូវយកទៅដោយនាយកដ្ឋានគុណភាព។
នេះអាចជាការពិនិត្យឡើងវិញនូវបញ្ហាផ្ទៃក្នុងបញ្ហាមួយដែលមានធាតុពីអ្នកលក់ឬ ពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជន ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាការត្រួតពិនិត្យដោយប្រើលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងការធ្វើផែនការគុណភាព។
ផែនការ
នៅក្នុង SAP ផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកំណត់នូវរបៀបដែលវត្ថុត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ផែនការនេះក៏បង្កើតនូវរបៀបអធិការកិច្ចត្រូវប្រព្រឹត្តទៅលក្ខណៈរបស់វត្ថុដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យនិងគ្រប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តចាំបាច់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។
ផែនការត្រួតពិនិត្យគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃដំណើរការធ្វើផែនការ QM ។ ផែនការនេះកំណត់លក្ខណៈណាមួយនៃធាតុដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនីមួយៗនិងប្រភេទឧបករណ៍ធ្វើតេស្តប្រភេទណាដែលចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។
ការជូនដំណឹង
ការជូនដំណឹងដែលមានគុណភាពកត់ត្រាបញ្ហាដែលត្រូវបានសម្គាល់ដោយអតិថិជនប្រឆាំងនឹងផលិតផលដែលត្រូវបានផលិតដោយក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកឬក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងផលិតផលរបស់អ្នកលក់។
ការជូនដំណឹងក៏អាចត្រូវបានលើកឡើងដោយផ្ទាល់ដើម្បីរាយការណ៍ពីបញ្ហាគុណភាពដែលបានកើតឡើងនៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្មឬកន្លែងណាមួយនៅកន្លែង។
អ្នកអាចកំណត់ការជូនដំណឹង គុណភាព ទៅលំដាប់ QM ដែលមានស្រាប់ដើម្បីបង្កើតលំដាប់ថ្មីសម្រាប់ការជូនដំណឹងជាក់លាក់។
ការត្រួតពិនិត្យ
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកើតឡើងនៅពេលដែលមាននរណាម្នាក់នៅក្នុងផ្នែកគុណភាពត្រួតពិនិត្យធាតុដែលបានកំណត់ដោយមុខងារធ្វើផែនការត្រួតពិនិត្យ។
អធិការកិច្ចត្រូវបានផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យមួយឬច្រើនដែលច្រើនគឺជាសំណើដើម្បីត្រួតពិនិត្យធាតុជាក់លាក់មួយ។ ចំនួនអធិការកិច្ចអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដៃដោយអ្នកប្រើឬដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រព័ន្ធ SAP ។ មានព្រឹត្តិការណ៍មួយចំនួនដែលអាចបង្កឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ភាគច្រើននៃការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបង្កឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយចលនាវត្ថុធាតុដើមដូចជាបង្កាន់ដៃទំនិញឬបញ្ហាទំនិញ។ ប៉ុន្តែព្រឹត្តិការណ៍ផ្សេងទៀតដូចជាការបង្កើតឬការចេញបញ្ជាផលិតកម្មការបង្កើតការដឹកជញ្ជូនឬការផ្ទេរភាគហ៊ុននៅក្នុងឃ្លាំង។
មុខងារច្រើនអធិការកិច្ចអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យផលិតផលនៅក្នុង ឃ្លាំង ។ ផលិតផលនេះអាចជាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់វត្ថុធាតុដើមឬគ្រឿងបរិក្ខារមួយដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកន្លែង។ នៅពេលការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានអនុវត្តលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានកត់ត្រាសម្រាប់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនីមួយៗ។
ការត្រួតពិនិត្យច្រើនអាចត្រូវបានទទួលយកជាការអត់ធ្មត់ឬអាចត្រូវបានច្រានចោលប្រសិនបើការត្រួតពិនិត្យរកឃើញថាលទ្ធផលមិនបានឈានដល់លក្ខណៈជាក់លាក់សម្រាប់លក្ខណៈជាក់លាក់។
នៅពេលដែលអធិការកិច្ចត្រូវបានបញ្ចប់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការសម្រេចចិត្តប្រើប្រាស់អាចត្រូវបានសំរេចថាតើសម្ភារៈអាចត្រូវបានទទួលយកឬបដិសេធ។ បន្ទាប់ពីនាយកដ្ឋានគុណភាពបានធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រើប្រាស់ការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបិទបច្ចេកទេស។
រាយការណ៍
SAP ផ្តល់នូវរបាយការណ៍មួយចំនួនសម្រាប់ក្រុមការងារគ្រប់គ្រងគុណភាព។ របាយការណ៍កំហុសផ្នែកសម្ភារៈអាចបង្ហាញពីចំនួនដងដែលធាតុមួយស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពមិនត្រឹមត្រូវ។ របាយការណ៍កំហុសអ្នកលក់បង្ហាញភាពញឹកញាប់នៃសម្ភារៈដែលបរាជ័យដោយអ្នកលក់។
ដោយការពិនិត្យមើលនូវការត្រួតពិនិត្យទំនិញសម្រាប់ការទទួលបានទំនិញនាយកដ្ឋានគុណភាពអាចបន្លិចអ្នកលក់ដែលកំពុងផ្គត់ផ្គង់ទំនិញដែលជារឿយៗមិនបានត្រួតពិនិត្យ។ របាយការណ៍កំហុសរបស់អតិថិជនបង្ហាញពីពិការភាពដែលត្រូវបានរកឃើញនៅលើការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចេញ។
នេះគឺសំខាន់ណាស់ព្រោះវាអាចជួយដោះស្រាយបញ្ហាដែលនឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពពេញចិត្តរបស់អតិថិជននិងសេវាកម្មអតិថិជន។
អត្ថបទគ្រប់គ្រងគុណភាព SAP នេះត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពដោយភស្តុភារនិងអ្នកជំនាញខាងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ Gary W. Marion for The Balance ។