តម្រៀបវិធីសាស្រ្តក្នុងការផលិត

សកម្មភាពសំខាន់សម្រាប់អ្នករៀបចំផែនការគឺនៅពេលត្រូវសម្រេចចិត្តដាក់បញ្ជា។ មានវិធីសាស្ត្រតម្រៀបឡើងវិញមួយចំនួនដែលអាចត្រូវបានអនុម័ត។ ថ្វីបើប្រព័ន្ធកុំព្យួទ័រភាគច្រើនមានមូលដ្ឋានលើវិធីសាស្រ្ត ធ្វើផែនការសម្ភារៈ (MRP) ក៏ដោយក៏មានមធ្យោបាយផ្សេងៗទៀតដែលអ្នករៀបចំអាចប្រើប្រាស់។

វិធីតម្រៀបឡើងវិញ

វិធីសាស្រ្តនេះគឺផ្អែកលើគោលការណ៍ដែលបញ្ជាទិញត្រូវកើតឡើងនៅពេលវេលាជាក់លាក់មួយនៅពេលដែលទំនិញនឹងត្រូវបានទទួលមុនពេលកំរិតស្តុកដែលស្ថិតនៅក្រោមកម្រិតសុវត្ថិភាព។

តាមរយៈវិធីសាស្រ្តនេះ ភាគហ៊ុនសុវត្ថិភាព មិនត្រូវបានគេយកចិត្តទុកដាក់។ សម្រាប់វិធីសាស្រ្តនេះដើម្បីទទួលបានជោគជ័យកម្រិតស្តុកសុវត្ថិភាពត្រូវមានកំរិតខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការស្តុកទុកប៉ុន្តែមិនមែនជាកម្រិតមួយដែលការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូនស្តុកត្រូវបានហាមឃាត់។ ការគណនាដែលប្រើសម្រាប់វិធីសាស្រ្តចំណុចតម្រៀបឡើងវិញមានដូចខាងក្រោម:

មានសេណារីយ៉ូចំនួនបីដែលអាចកើតមានឡើងតម្រូវការពិតប្រាកដស្របតាមការព្យាករណ៍តម្រូវការលើសពីការព្យាករណ៍ឬតម្រូវការទាបជាងការព្យាករណ៍។

នៅពេលដែលតម្រូវការលើសពីការព្យាករណ៍មានហានិភ័យនៃការស្តុកឬយ៉ាងហោចណាស់ថាភាគហ៊ុនសុវត្ថិភាពនឹងត្រូវបានប្រើដោយផ្នែក។ ប្រសិនបើការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃសម្ភារៈគឺខ្ពស់ជាងការព្យាករណ៍ចំណុចតម្រៀបនឹងត្រូវបានឈានដល់ឆាប់រហ័សជាងការរំពឹងទុកហើយស្តុកសុវត្ថិភាពនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

អាស្រ័យលើអត្រានៃការប្រើប្រាស់វាអាចធ្វើទៅបានថាភាគហ៊ុនសុវត្ថិភាពនឹងត្រូវបានអស់មុនពេលលំដាប់បំពេញបន្ថែមត្រូវបានបំពេញហើយការស្តុកទុកអាចកើតឡើង។

នេះបណ្តាលអោយមានបញ្ហាផ្សេងៗទៀតដូចជាការកំណត់ការព្យាករណ៍ប្រចាំថ្ងៃ។

ប្រសិនបើអ្នករៀបចំផែនការសំរេចថាការកើនឡើងតម្រូវការមិនមានភាពមិនប្រក្រតីនោះទេប៉ុន្តែធម្មជាតិពិតប្រាកដនៃតំរូវការនឹងបន្តទៅមុខទៀតការព្យាករណ៍នឹងត្រូវការធ្វើវិសោធនកម្មដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីចំណុចនេះ។ នេះនឹងបង្វែរចំណុចតម្រៀបឡើងវិញ។ អ្នករៀបចំផែនការក៏ត្រូវពិចារណាពីការបង្កើនកម្រិតស្តុកសុវត្ថិភាពឬកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការបំពេញបន្ថែម។

នៅពេលដែលតម្រូវការគឺស្មើនឹងការព្យាករចំណុចនឹងត្រូវបានឈានដល់និងលំដាប់មួយបានបន្ត។ សម្ភារៈដែលបានបញ្ជាទិញនឹងមកដល់ហើយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបញ្ជីសារពើភ័ណ្ឌខណៈដែលកម្រិតវត្ថុធាតុដើមឈានដល់កំរិតស្តុកសុវត្ថិភាព។ បើទោះបីជាសេណារីយ៉ូនេះមិនទំនងកើតឡើងក៏ដោយក៏អ្នកគ្រោងនឹងមានតម្រូវការជិតស្និទ្ធគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកុំអោយមានបញ្ហាធំ ៗ ។

នៅពេលដែលតម្រូវការតិចជាងការព្យាករចំណុចនឹងមិនអាចសម្រេចបាននៅពេលដែលរំពឹងទុកនោះទេ។ នៅពេលលំដាប់ត្រូវបានដំណើរការកម្រិតស្តុកពិតប្រាកដនឹងមិនឈានដល់កម្រិតភាគហ៊ុនសុវត្ថិភាពមុនពេលលំដាប់បំពេញបន្ថែមមកដល់។ ការណ៍នេះនឹងបង្កឱ្យមានការកើនឡើងនូវសារពើភ័ណ្ឌហើយវានឹងមានការពាក់ព័ន្ធជាមួយនឹងការប្រមូលសារពើភ័ណ្ឌច្រើនពេក។ អ្នករៀបចំផែនការអាចពន្យាពេលកាលបរិច្ឆេទបញ្ជាទិញសម្រាប់ទំនិញឬពន្យារពេលទទួល។

ពេលវេលាវិធីសាស្ត្រលំដាប់ចំណុច

វិធីសាស្រ្តនេះខុសពីវិធីសាស្រ្តតម្រៀបឡើងវិញដែលវាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករៀបចំធ្វើវិសោធនកម្មសម្រាប់តម្រូវការដែលពឹងផ្អែកដូចជាការផ្សព្វផ្សាយការលក់និន្នាការតាមរដូវនិងតម្រូវការអតិថិជនជាក់លាក់។ ការគណនាដែលប្រើសម្រាប់វិធីសាស្ត្រនេះមានដូចខាងក្រោម:

បច្ចេកទេសទ្វេពីរ

វិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានកំណែដោយដៃនៃបច្ចេកទេសចំណុចតម្រៀបឡើងវិញ។

បច្ចេកទេសធុងសំរាមពីរតម្រូវឱ្យមានធុងពីរ។ ធុងទីមួយមានបរិមាណសម្ភារៈដែលអាចប្រើបានដោយគ្មានការបំពេញបន្ថែម។

ធុងទី 2 ផ្ទុកសម្ភារៈដែលត្រូវការក្នុងអំឡុងពេលនាំមុខសម្រាប់លំដាប់បំពេញបន្ថែមហើយនិងបូកបន្ថែមសុវត្ថិភាព។ នៅពេលដែលលំដាប់ការបំពេញបន្ថែមត្រូវបានទទួលសម្ភារៈត្រូវបានបែងចែកជាពីរបរិមាណសម្រាប់ធុងពីរហើយដំណើរការចាប់ផ្តើមម្តងទៀត។

សូមចងចាំថា អ្នកគួរតែបង្កើនខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកឱ្យកាន់តែប្រសើរ ដើម្បីឱ្យអ្នកអាចដឹកជញ្ជូនអតិថិជនរបស់អ្នកនូវអ្វីដែលអតិថិជនចង់បាន។ និងបញ្ជូនទៅអតិថិជនរបស់អ្នកនៅពេលអតិថិជនរបស់អ្នកចង់បានការបញ្ជាទិញរបស់ពួកគេ។ និងទទួលបានការធ្វើនោះដោយចំណាយតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើបាន។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៅពេលអ្នកតម្រង់ទៅជាមធ្យោបាយដ៏វែងឆ្ងាយឆ្ពោះទៅរកការសម្រេចគោលដៅទាំងនោះ។

បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពដោយលោកហ្គារីម៉ារ៉ុនភស្តុភារនិងអ្នកជំនាញខាងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។